3 Tonnen / Stunde oder Kapazität und Größen angepasst

Ich...Zusammenfassung des Projektvorschlags

1- Konstruktionsschema und Bedingungen:3T/H Tomatenmassenmischanlage und Konservierungslinie.

2. technische Beschreibung:

2.1 Kategorie: Tomatenmastenmischanlage und Konservierungslinie

2.2 Verpackungsform: 70 g Zinndose und 410 g Zinndose.

2.3 Produktionskapazität: 3 T/h, 600 CPM für 70 g Dosen, 120 CPM für 410 g Dosen.

2.4 Vakuummisch- und Charging-System

2.5 Automatische Füll- und Nähmaschine

2.6 Fördersysteme verwenden Motorantriebe bekannter Marken mit Frequenzgeschwindigkeitsregelung, um die kontinuierliche Betriebstabilität der Produktionslinie zu verbessern.so die Wartungszeit zu minimieren und die Effizienz der Produktionslinie zu erhöhen.

2.7 Das Steuerungssystem jedes Abschnitts ist mit Erkennungs- und photoelektrischen Elementen ausgestattet, um eine wirksamere Steuerung und Verbindungskontrolle zu erreichen.

2.8 Leistung der Ausrüstung: hoher Automatisierungsgrad, kontinuierliche Stabilität, Sicherheit und Zuverlässigkeit.

2.9 Entwürfe auf der Grundlage der vom Kunden vorgelegten Werkstattzeichnung kostenlos erstellen und Zeichnungen für die Unterlagen des Kunden übermitteln, einschließlich Zeichnungen über die Anordnung der Ausrüstung,Zeichnung der Rohrleitung, Verarbeitungsflussdiagramm, elektrische Steuerungsverteilung Zeichnung usw.

Ⅱ. PDurchflussdiagramm

Prozessflussdiagramm des Mischens, Füllens und Nähens, Pasteurisierens und Verpackung für 70 g und 410 g Tomatenpasta-Dosenlinie

Wasser → Durchflussmesser

↓

Drum paste discharging → Vacuum mixing and batching system → Screw pump → Butter Tank → Tubular sterilizing system → Screw pump → Filling & seaming combination machine → Filled can rinsing → Conveyor system → Water bath type pasteurizing & cooling unit → Conveyor system →       ↑

↑

Schieberegler kann ← Fördersystem ← Depalletizer ← Leere Dosen

→ Befüllte Dosenblastrockner → Tintenstrahlcoder → Manuelle Kartonverpackungsplattform → Kartonförderanlage → Kartonversiegelung → Manuelle Palettierung → Lagerhaltung